Выбор баллона с техническим газом — не просто покупка тары, а инвестиция в безопасность, бесперебойность и экономичность работы вашего предприятия. Ниже — пошаговый план основных параметров при подборе баллонов для кислорода, азота, углекислоты, аргона и их смесей.
1. Объём, давление и вес
- 40 л / 150 атм
- Типовой российский баллон: вмещает 6,3 м³ газа, весит 64,4 кг.
- Аналог из импортного сплава: те же 6,3 м³, весит около 43 кг.
Разница в ~20 кг упрощает перемещение баллонов и снижает нагрузку на персонал.
- Типовой российский баллон: вмещает 6,3 м³ газа, весит 64,4 кг.
- 50 л / 200 атм
Позволяет хранить до 10 м³ газа (+30 % к 40 л/150 атм) при умеренной прибавке к весу (около 55 кг).
Рекомендации по выбору объёма:
- 5–10 л — для лабораторных и выездных работ.
- 40–50 л — для стационарных промышленных линий и автосервисов.
2. Тип газа и смеси
- Кислород (O₂). Требует баллонов с чистыми внутренними поверхностями и уплотнениями, защищёнными от загрязнения.
- Азот (N₂). Аналогичные требования по герметичности, но без повышенного риска воспламенения.
- Углекислота (CO₂). Баллоны оборудуются теплоизоляцией или чехлами для защиты от замерзания.
- Аргон (Ar) и сварочные смеси (Ar+CO₂). Смеси жестче воздействуют на уплотнения, поэтому тару выбирают с повышенной химической стойкостью.
3. Надёжность материала и конструкции
- Сталь 20Х13 или 09Г2С с антикоррозийным покрытием.
- Сварка — автоматические дуговые швы, проверяемые гидростатическим и ультразвуковым испытанием.
- Тестирование проводят завод‑изготовитель: каждый баллон проходит обязательные гидропроверки и дефектоскопию.
4. Сертификация и нормативы
- Приказ МИР РК № 358 от 30.12.2014 — регистрация сосудов высокого давления и порядок переосвидетельствования.
- ГОСТ 12.2.063–2015 — требования к конструкции и испытаниям сосудов.
- ISO 9809 — международный стандарт для газовых баллонов.
- Баллон вводится в эксплуатацию только после выдачи свидетельства типа и протокола гидравлических испытаний.
5. Условия эксплуатации и обслуживание
- Климат: при температурах ниже –20 °C используйте морозостойкие уплотнения.
- Вибрации и удары: крепите баллоны на стеллажах или специальных рамах.
- Техническое обслуживание:
- ежегодная проверка на герметичность (опрессовка);
- полная диагностика и переосвидетельствование раз в 5 лет;
- замена уплотнений и контроль манометров.
- ежегодная проверка на герметичность (опрессовка);
6. Консультации и подбор
При нестандартных условиях (агрессивная среда, повышенные перепады давления) обращайтесь к специалистам «ВостокТехГаз». Они помогут подобрать оптимальный объём, давление и материал баллона, учитывая специфику вашего производства.