1. Регламент диагностики и проверки герметичности
- Ежемесячный внешний осмотр
- Проверка целостности корпуса баллонов, состояние краски и отсутствие коррозии.
- Контроль вентиля и редуктора: отсутствие подтёков в месте соединения.
- Проверка целостности корпуса баллонов, состояние краски и отсутствие коррозии.
- Ежеквартальная проверка давления
- Сравнение показаний манометров (GOST 12.2.063–2015).
- Устранение незначительных утечек с помощью мыльного раствора и ручного поджима уплотнений.
- Сравнение показаний манометров (GOST 12.2.063–2015).
- Ежегодная диагностика (при переосвидетельствовании не реже раз в 5 лет по Приказу МИР РК № 358)
- Гидростатический тест на 1,5 × номинального давления (проводит завод‑изготовитель или аккредитованная лаборатория).
- Ультразвуковая дефектоскопия для поиска внутренних дефектов металла.
- Переосвидетельствование редуктора и предохранительных клапанов.
- Гидростатический тест на 1,5 × номинального давления (проводит завод‑изготовитель или аккредитованная лаборатория).
2. Плановое техническое обслуживание
- График ТО
- Раз в год: чистка фитингов, замена уплотнений вентиля и манометрических соединений, проверка целостности газопроводов.
- Раз в 3 года: полная разборка и смазка подвижных частей редуктора согласно инструкции завода‑изготовителя.
- Раз в год: чистка фитингов, замена уплотнений вентиля и манометрических соединений, проверка целостности газопроводов.
- Оригинальные запчасти
- Используйте только оригинальные уплотнители и фильтры — они проходят ресурсные и химические испытания на совместимость с газами (ISO 9809).
- Используйте только оригинальные уплотнители и фильтры — они проходят ресурсные и химические испытания на совместимость с газами (ISO 9809).
- Смазка и очистка
- Смазывайте резьбовые соединения нейтральными антифрикционными составами, не вступающими в реакцию с кислородом или аргоном.
- Промывайте газопроводы и фильтры пропиленгликолем или спиртовыми растворами, если это предусмотрено инструкцией производителя.
- Смазывайте резьбовые соединения нейтральными антифрикционными составами, не вступающими в реакцию с кислородом или аргоном.
3. Условия эксплуатации и организация рабочего места
- Размещение
- Баллоны и газификаторы устанавливайте в вертикальном положении, на ровном основании или в специализированных стойках.
- Расстояние от стен и электрооборудования — не менее 1 м (ТР ЕАЭС 046/2017).
- Баллоны и газификаторы устанавливайте в вертикальном положении, на ровном основании или в специализированных стойках.
- Климатические условия
- Температура в помещении от –20 °C до +50 °C; для CO₂ рекомендуется термошкаф ниже +5 °C.
- Влажность не выше 80 % без конденсации воды на корпусе.
- Температура в помещении от –20 °C до +50 °C; для CO₂ рекомендуется термошкаф ниже +5 °C.
- Вентиляция и пожарная безопасность
- Естественная или принудительная вытяжная вентиляция, не менее 6 кратных обменов воздуха в час.
- Не размещать оборудование в зонах с открытым огнём, искрообразованием и поблизости от тепловых пушек.
- Естественная или принудительная вытяжная вентиляция, не менее 6 кратных обменов воздуха в час.
4. Обучение персонала и документация
- Инструктаж
- Первичный инструктаж при приёме на работу и повторный — не реже одного раза в год.
- Темы: порядок проверки газа, алгоритм замены баллонов, порядок действий при утечке (согласно внутренним регламентам).
- Первичный инструктаж при приёме на работу и повторный — не реже одного раза в год.
- Журналы и учёт
- Журнал ТО: дата и вид проверки, фамилия ответственного, замечания и сроки устранения.
- Реестр баллонов: номер, дата изготовления, дата следующей переосвидетельствования.
- Журнал ТО: дата и вид проверки, фамилия ответственного, замечания и сроки устранения.
- Учения по ЧС
- Проводить раз в полугодие: симуляция утечки, эвакуация, взаимодействие с пожарным постом.
- Проводить раз в полугодие: симуляция утечки, эвакуация, взаимодействие с пожарным постом.
5. Аварийные процедуры
- При обнаружении капельного подтёка — немедленно заглушить вентиль, оповестить руководителя участка.
- В случае глушения баллонов при утечке кислорода — не использовать смазочные материалы на масляной основе.
- Для устранения мелких дефектов использовать наборы уплотнителей и ключей, хранящиеся в аварийном шкафу.
Итог:
Строгое соблюдение регламентов диагностики, планового ТО, условий эксплуатации и обучения персонала по ТР ЕАЭС 046/2017, Приказу МИР РК № 358, ГОСТ 12.2.063–2015 и ISO 9809 позволяет минимизировать аварийные риски, продлить срок службы оборудования и обеспечить высокий уровень безопасности на вашем предприятии. Следуя этим рекомендациям, вы гарантируете надёжность газоснабжения и защиту сотрудников от чрезвычайных ситуаций.